Máy nén khí vít xoắn đã được quảng bá và sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp. Ưu điểm củamáy nén khí vít xoắn không thể bị thay thế bởi các máy móc khác. Hiệu suất vượt trội về độ ổn định, hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng và độ ồn thấp đã được hầu hết người dùng công nhận.
Một máy nén khí vít xoắn phù hợp để sử dụng trong nhà máy của bạn rất quan trọng. Bên cạnh đó, máy nén khí vít xoắn, giống như các thiết bị khác, có vòng đời sử dụng.
Theo bình thường, miễn là chúng được sử dụng đúng cách, ít nhất 10 năm không phải là vấn đề lớn, nhưng trong suốt 10 năm sử dụng, máy nén khí vít xoắn cần phải bảo dưỡng định kỳ đúng giờ. Việc duy trì máy móc hoạt động ổn định là cực kỳ quan trọng.
Vậy các bước bảo dưỡng cụ thể là gì?
1. Thay thế bộ lọc dầu. Lõi dầu nên được thay thế kịp thời sau 500 giờ hoạt động đầu tiên của thiết bị mới, và bộ lọc mới nên được thay thế định kỳ sau mỗi 3000 giờ hoạt động.
2. Bảo dưỡng và thay thế dầu động cơ. Thiết bị mới phải thay dầu mới sau 500 giờ chạy thử, và sau đó mỗi 3000 giờ hoạt động. Tốt nhất là thay bộ lọc dầu cùng lúc khi thay dầu, vì có thể có tạp chất trong đó.
3. Bảo dưỡng và thay thế bộ lọc khí. Bộ lọc khí nên được thay thế mỗi sáu tháng.
4. Bảo dưỡng và thay thế dầu. Vòng đời của dầu là 3000 giờ. Nếu dầu hết hạn hoặc chênh lệch áp suất trước và sau vượt quá 0,12Mpa, nó phải được thay thế.
5. Bảo dưỡng bộ làm mát. Bộ làm mát của máy nén khí vít xoắn cần được làm sạch mỗi năm, vì hiệu quả tản nhiệt của bộ làm mát ảnh hưởng trực tiếp đến nhiệt độ vận hành của máy nén khí vít xoắn.
Ngoài những công việc bảo dưỡng định kỳ này, bạn cũng cần kiểm tra và làm sạch các bộ phận sau
1. Kiểm tra tiếp xúc khớp nối và điện trở cách điện của bộ phận điện của máy nén khí vít xoắn;
2. Thay mỡ động cơ (thay mỗi 8000 giờ hoạt động). Nếu có thông số trong hướng dẫn sử dụng thiết bị, hướng dẫn sử dụng sẽ được ưu tiên;
3. Làm sạch van xả (van nạp);
4. Làm sạch van áp suất tối thiểu (van bảo trì áp suất);
5. Làm sạch van kiểm tra dầu trả lại;
6. Làm sạch van điều khiển nhiệt độ;
7. Làm sạch bộ làm mát;
8. Làm sạch bộ phân tách nước;
9. Điều chỉnh tất cả các thông số.
Lưu ý: Các công việc bảo dưỡng trên chỉ nên được thực hiện sau khi thiết bị đã được xác nhận không có điện và không có áp suất.
2. Phương pháp vận hành:
1. Kiểm tra tiếp xúc khớp nối và điện trở cách điện của bộ phận điện của máy nén khí vít xoắn:
Bộ phận điện của máy nén khí vít xoắn được chia thành mạch chính, mạch điều khiển và mạch truyền tín hiệu(cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất). Do sự rung động trong quá trình vận hành của máy nén khí vít xoắn,một số khớp nối dây sẽ bị lỏng sau một thời gian dài. Các khớp nối dây lỏng có thể khiến máy không khởi động được,và tệ hơn nữa có thể gây ra các thảm họa nghiêm trọng như hỏng chức năng bảo vệ, ngắn mạch hồ quang,điện giật, v.v. Vì vậy, bộ phận điện nên được kiểm tra định kỳ.
Khi kiểm tra, bạn có thể lắc từng dây bằng tay, cảm nhận độ chặt của các đầu dây, và siết chặt các đầu dây lỏng;
Thêm vào đó, cần sử dụng máy rung để kiểm tra điện trở cách điện giữa động cơ, thiết bị và mặt đất. Điện trở cách điện phải được kiểm soát trên 500 megaohms, nếu không cần phải sấy khô hoặc sửa chữa.
2. Thay mỡ động cơ:
Các đầu trước và sau của động cơ được lắp đặt, và tuổi thọ có thể được bảo đảm dưới điều kiện bôi trơn hợp lý.Vì vậy, mỡ nên được bơm định kỳ. Loại mỡ cần được chọn theo các thông số mà nhà sản xuất cung cấp.
3. Làm sạch van xả của máy nén khí vít xoắn (còn gọi là van nạp):
(1) Thành phần van xả: Van xả được tạo thành từ thân van, ống (piston), bộ phân phối khí, van điện từ và van tỉ lệ (van điều chỉnh).
(2) Chức năng van xả tải: Van xả tải chủ yếu kiểm soát việc tải (máy nén khí vít xoắn nặng), xả (máy không tải), điều chỉnh tỉ lệ (điều chỉnh công suất) của máy nén khí vít xoắn, và cũng có thể ngăn chặn việc xịt dầu khi máy nén khí vít xoắn dừng lại.
(3) Tháo rời van xả: 1 tháo ống nối giữa van xả và bộ lọc khí; 2 tháo các bộ phận khác và ống khí nối với van xả; 3 tháo cuộn van điện từ; 4 tháo van xả và lắp ráp lại với động cơ và tháo bu-lông; 5 di chuyển van xả đến mặt đất đã được phủ giấy sạch hoặc vật liệu phủ sạch.
(4) Làm sạch van xả: (Chất tẩy rửa cho máy nén khí vít xoắn có thể là nước xà phòng, dầu diesel, xăng sạch,nước tự nhiên, v.v., các chất tẩy rửa trên cần được chọn tùy theo mức độ bẩn, thường khuyến nghị sử dụng nước xà phòng hoặc dầu diesel để làm sạch)
Tháo van điện từ: tháo van điện từ và kiểm tra xem các vòng O và phớt trong van điện từ có cần thay thế không (nhắc nhở: nếu bạn không quen với van hút, hãy ghi lại vị trí của các bộ phận đã tháo ra để tránh sai sót khi lắp lại), nếu không cần thay thế, đặt các con vít, vòng O, phớt, thanh điện từ, lõi và các bộ phận khác vào một thùng chứa đã chuẩn bị trước và ngâm chúng trong dung dịch tẩy rửa thích hợp (Lưu ý: Sử dụng xăng và nước pha loãng để làm sạch. Xin đừng ngâm các sản phẩm cao su như vòng O quá lâu để tránh bị ăn mòn);
Tháo van tỷ lệ: tháo van tỷ lệ khỏi thân van, sau đó tháo đai ốc điều chỉnh (tốt hơn là đánh dấu đai ốc trước khi tháo để tránh sự sai lệch quá lớn của giá trị tỷ lệ khi lắp lại), lấy lõi van, vòng O, vòng chữ U, lò xo và kiểm tra xem vòng O, vòng chữ U có cần thay thế không (tất cả các vòng đệm và lò xo tháo ra từ máy nén khí vít xoắn phải được kiểm tra, tôi sẽ không nhắc lại điều này trong phần mô tả sau), sau đó ngâm các bộ phận đã tháo vào dung dịch tẩy rửa.
Tháo cụm van của mạch khí: tháo cụm van khỏi thân van, và có các lỗ khí ở bốn mặt của cụm van (lỗ của máy nén khí vít xoắn được sử dụng để làm sạch mạch khí khi mạch khí tích hợp bị tắc). Tháo đai ốc niêm phong và đặt cụm tích hợp vào dung dịch tẩy rửa để ngâm.
Tháo lõi van của van xả áp: sử dụng kìm vòng xích để tháo vòng xích ở vị trí kết nối giữa lõi van và thân van, sau đó sử dụng cờ lê ống để tháo lõi van, lấy ra xi lanh, đĩa van, vòng O, vòng U, và lò xo và ngâm chúng trong dung dịch tẩy rửa, sau đó tháo cổng khí trên thân van, và ngâm toàn bộ thân van. Lúc này, quá trình tháo van xả áp đã hoàn thành.
Vệ sinh: Nếu bẩn nghiêm trọng trên van hút, thay dung dịch tẩy rửa mới khi làm sạch. Trong quá trình làm sạch, rửa các bộ phận sạch trước và sau đó rửa các bộ phận bẩn. Các bộ phận đã làm sạch cần được xả lại bằng nước sạch để tránh ăn mòn, làm giảm tuổi thọ của các bộ phận. Các bộ phận đã rửa bằng nước sạch cần được đặt ở nơi sạch để làm khô nhằm tránh sự gỉ sét của các bộ phận chứa sắt.
Khi làm sạch tấm van và nơi tiếp xúc giữa thân van và tấm van, chú ý đến độ mịn của bề mặt, làm sạch và thay thế nếu cần, nếu không sẽ gây ra hiện tượng máy nén khí vít xoắn khởi động với tải (máy nén khí vít xoắn lớn không thể khởi động với tải có thể xảy ra).
Lắp ráp các bộ phận: lắp ráp các bộ phận theo các bước ngược lại với quy trình tháo. Cần lưu ý rằng khi lắp các bộ phận, vị trí của vòng đệm và các bộ phận di động cần được bôi một lượng dầu máy thích hợp, để vòng đệm có thể lắp đặt tốt hơn và các bộ phận di động có thể linh hoạt hơn.
Lưu ý: Vì có nhiều bộ phận trong van xả áp, nếu bạn không chắc chắn về vị trí của từng bộ phận, bạn có thể tháo từng bộ phận ra và lắp lại sau khi làm sạch, nhưng đừng lắp bộ phận vào thân van trước, hãy đợi cho đến khi tất cả các bộ phận được làm sạch rồi lắp ráp chúng vào thân van cùng một lúc.
Sau khi hoàn tất toàn bộ quy trình làm sạch của van xả áp, đặt sang một bên để lắp vào máy nén khí vít xoắn.
4. Làm sạch van áp suất tối thiểu (máy nén khí vít xoắn còn gọi là van duy trì áp suất):
(1) Thành phần của van áp suất tối thiểu: van áp suất tối thiểu bao gồm thân van, lõi van, đai ốc điều chỉnh, lò xo và yếu tố niêm phong.
(2) Chức năng của van áp suất tối thiểu: van áp suất tối thiểu chủ yếu được sử dụng để thiết lập áp suất bên trong của đơn vị, thúc đẩy sự tuần hoàn của dầu bôi trơn và đáp ứng áp suất làm việc của van xả áp. Ngoài ra, van áp suất tối thiểu còn có chức năng như một van kiểm tra để ngăn chặn việc tải lại đơn vị. Không khí nén trong bình chứa khí chảy ngược lại máy nén khí vít xoắn trong quá trình hoạt động.
(3) Tháo van áp suất tối thiểu: Cấu trúc của van áp suất tối thiểu rất đơn giản. Tháo đai ốc của máy nén khí vít xoắn giữa lõi van và thân van để lấy ra các bộ phận bên trong. Lõi van áp suất tối thiểu của đơn vị nhỏ được lắp vào thân van, tất cả các bộ phận bên trong có thể được tháo ra bằng cách tháo nắp thân van.
(4) Làm sạch van áp suất tối thiểu: Làm sạch van áp suất tối thiểu theo phương pháp làm sạch van xả áp.
(5) Lắp ráp van áp suất tối thiểu: Lắp ráp các bộ phận theo các bước ngược lại với quy trình tháo. Vì cấu trúc của van áp suất tối thiểu rất đơn giản, quá trình lắp ráp sẽ không được mô tả chi tiết, nhưng lưu ý rằng nếu có vòng chữ U bên trong, hãy chú ý đến hướng của vòng chữ U.
(6) Sau khi hoàn tất toàn bộ quy trình làm sạch của van áp suất tối thiểu của máy nén khí vít xoắn, đặt sang một bên để lắp vào máy nén khí vít xoắn.
5. Làm sạch van kiểm tra dầu hồi
(1) Thành phần của van một chiều: van một chiều bao gồm thân van, bi thép, đệm bi thép, lò xo và các yếu tố khác.
(2) Vai trò của van kiểm tra dầu hồi: hỗn hợp dầu và không khí bị nén bởi động cơ chính sẽ được tách ra đầu tiên bằng lực ly tâm trong bình dầu và không khí. Vì trọng lượng của dầu lớn hơn không khí, phần lớn dầu trong hỗn hợp dầu và không khí rắn sẽ rơi xuống đáy bình dầu bởi lực ly tâm. Bình dầu và máy nén khí vít xoắn sẽ đưa dầu trở lại động cơ chính để thực hiện chu trình bôi trơn dưới tác động của áp suất bên trong, và khí nén chứa một lượng dầu nhỏ sẽ được tách ra một lần nữa bởi bộ tách dầu-không khí. Lúc này, dầu bôi trơn tách ra từ bộ tách dầu-không khí sẽ rơi xuống đáy bộ tách dầu và không khí, để ngăn chặn phần dầu này bị cuốn theo khí nén, thiết bị được thiết kế với một ống dầu đưa vào đáy bộ tách dầu và không khí, và phần dầu này sẽ được đưa trực tiếp vào động cơ chính để bôi trơn qua áp suất bên trong. Trên ống dầu có một van một chiều, và máy nén khí vít xoắn gọi là van dầu hồi một chiều.
Chức năng của nó là thu hồi dầu từ bộ tách dầu và không khí về động cơ chính một cách suôn sẻ mà không cho phép dầu từ động cơ chính chảy ngược lại bộ tách dầu và không khí.
(3) Tháo van dầu hồi một chiều: có một điểm kết nối trên thân van, tháo nó ra từ điểm này và lấy ra lò xo, bi thép và đệm bi thép.
(4) Làm sạch van kiểm tra dầu hồi: làm sạch thân van, lò xo, bi thép, đệm bi thép bằng dung dịch tẩy rửa, và một số van kiểm tra có bộ lọc bên trong. Nếu có, làm sạch nó cùng lúc.
(5) Lắp ráp van kiểm tra dầu hồi: lắp ráp van kiểm tra theo các bước ngược lại với quy trình tháo.
(6) Sau khi hoàn tất toàn bộ quy trình làm sạch van một chiều, đặt sang một bên để lắp vào máy nén khí vít xoắn.
6. Làm sạch van điều khiển nhiệt độ của máy nén khí vít xoắn
(1) Thành phần của van điều khiển nhiệt độ: van điều khiển nhiệt độ bao gồm thân van, lõi van, cảm biến nhiệt độ, lò xo, v.v.
(2) Chức năng của van điều khiển nhiệt độ: van điều khiển nhiệt độ đóng vai trò điều khiển nhiệt độ ổn định. Khi nhiệt độ dầu đo được bởi cảm biến nhiệt độ của van điều khiển nhiệt độ thấp hơn giá trị tác động (giá trị tác động của cảm biến nhiệt độ thường là 71 độ), dầu bôi trơn sẽ được trả lại trực tiếp từ bình dầu và không khí về động cơ chính. Khi nhiệt độ dầu đo được bởi cảm biến nhiệt độ của van điều khiển nhiệt độ cao hơn giá trị tác động, chốt của cảm biến nhiệt độ sẽ hoạt động và đẩy lõi van mở van bypass của thiết bị của nó, cho phép dầu bôi trơn vào thiết bị làm mát. Dầu bôi trơn được làm mát (càng cao nhiệt độ đo được bởi cảm biến nhiệt độ, van bypass sẽ mở càng lớn), và dầu bôi trơn đã làm mát sẽ trở lại động cơ chính.
(3) Tháo van điều khiển nhiệt độ: máy nén khí vít xoắn có một nắp trên bề mặt của van điều khiển nhiệt độ, và có các lỗ vít trên nắp, tìm một đai ốc thích hợp để vặn vào nắp, sau đó sử dụng kìm vòng xích để tháo vòng xích giữ nắp, và sau đó dùng kìm để kéo đai ốc đã vặn vào, sau đó nắp và tất cả các bộ phận bên trong có thể được tháo ra.
(4) Làm sạch van điều khiển nhiệt độ: làm sạch tất cả các bộ phận của van điều khiển nhiệt độ theo phương pháp làm sạch van xả áp.
(5) Lắp ráp van điều khiển nhiệt độ: lắp ráp van điều khiển nhiệt độ theo các bước ngược lại với quy trình tháo.
(6) Sau khi hoàn tất toàn bộ quy trình làm sạch van điều khiển nhiệt độ của máy nén khí vít xoắn, đặt sang một bên để lắp vào máy nén khí vít xoắn.
7. Làm sạch bộ làm mát:
(1) Bộ làm mát được chia thành hai loại: làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước. 7.2 Làm sạch bộ làm mát:
Bộ làm mát làm mát bằng không khí
Mở vách ngăn không khí để làm sạch nắp, hoặc tháo quạt làm mát.
Sử dụng khí nén để thổi bụi bẩn xuống, sau đó lấy bụi bẩn ra khỏi vách ngăn không khí; nếu bẩn, xịt một chút dung dịch tẩy rửa để thổi lại. Khi máy nén khí vít xoắn không thể làm sạch bằng phương pháp trên, cần tháo bộ làm mát, ngâm hoặc xịt dung dịch tẩy rửa, và làm sạch bằng bàn chải (cấm sử dụng bàn chải sắt).
Lắp nắp hoặc quạt làm mát
Bộ làm mát làm mát bằng nước
Tháo các ống nước vào và ra làm mát.
Xịt dung dịch tẩy rửa để ngâm hoặc sử dụng bơm để tuần hoàn rửa (hiệu ứng hồi là tốt hơn).
Rửa lại bằng nước sạch.
Lắp các ống nước vào và ra làm mát.
Khi lớp cặn trong bộ làm mát dầu nghiêm trọng và làm sạch bằng phương pháp trên không đạt kết quả tốt, bạn có thể tháo riêng bộ làm mát dầu, mở hai nắp đầu và sử dụng bàn chải thép đặc biệt hoặc công cụ khác để loại bỏ lớp cặn. Khi làm sạch bên trong bộ làm mát không thể giảm nhiệt độ hiệu quả, máy nén khí vít xoắn cần phải làm sạch bên trong bộ làm mát dầu. Phương pháp là như sau:
Tháo ống vào và ra.
Xịt dung dịch tẩy rửa để ngâm hoặc sử dụng bơm để tuần hoàn rửa (hiệu ứng hồi là tốt hơn).
Rửa lại bằng nước sạch.
Thổi khô bằng khí khô hoặc sử dụng dầu khử nước để loại bỏ nước.
Lắp lại các ống vào và ra
8. Làm sạch bộ tách nước
Cấu trúc của bộ tách nước của máy nén khí vít xoắn tương tự như bình dầu và không khí. Cổng vào khí được thiết kế đối diện với tường, và hình dạng rắn là lực ly tâm. Do trọng lượng của nước và hơi nước, nó có thể tách hiệu quả nước trong không khí nén.
Làm sạch bộ tách nước-không khí: tháo nắp của bộ tách nước, sau đó sử dụng dung dịch tẩy rửa để ngâm và làm sạch.
9. Điều chỉnh tất cả các tham số
Sau khi tất cả các bộ phận trên được làm sạch và làm khô, chúng nên được lắp vào máy nén khí vít xoắn. Sau khi lắp tất cả các bộ phận vào máy nén khí vít xoắn, kiểm tra lại để đảm bảo không bỏ sót và dọn dẹp công cụ cùng các vật dụng khác đã sử dụng trong quá trình lắp đặt.
Các tham số vận hành của máy nén khí vít xoắn có thể được điều chỉnh theo các dữ liệu sau: () Chuẩn bị trước khi khởi động máy nén khí vít xoắn:
() Điều chỉnh dây curoa (khớp nối): Nếu máy nén khí vít xoắn được truyền động bằng dây curoa, độ căng dây curoa nên ở mức 10 đến 20 mm. Nếu máy nén khí vít xoắn được truyền động bằng khớp nối, sau khi lắp đặt, hãy quay tay động cơ và chủ động kiểm tra sự cân bằng của khớp nối khi nó quay. Các khớp nối của máy nén khí vít xoắn cơ bản sử dụng khớp nối đàn hồi, có thể bỏ qua khi độ lệch cân bằng không lớn.
(1) Điều chỉnh hướng quay của động cơ chính máy nén khí vít xoắn: Nếu nguồn điện chính đã được tháo trong quá trình bảo trì, hãy chú ý đến việc quay thuận và ngược của động cơ sau khi nguồn điện được kết nối. Quá trình quay của động cơ nên dựa trên hướng quay của động cơ chính, dựa vào ký hiệu quay trên chủ động.
Phương pháp điều chỉnh: Đổi chỗ hai dây điện trong nguồn điện ba pha.
(2) Điều chỉnh giá trị tải, xả và tỷ lệ: khi thiết lập ba tham số này, giá trị xả nên được xác định trước, và giá trị xả nên được xác định theo sự kết hợp giữa áp suất định mức của máy nén khí vít xoắn và áp suất yêu cầu tại đầu khí để xác định giá trị xả. Sau đó, thiết lập giá trị tải. Chênh lệch áp suất giữa hai giá trị này nên ở mức từ 0.1 đến 0.2Mpa. Sau khi thiết lập các giá trị xả và tải, cuối cùng thiết lập giá trị tỷ lệ. Giá trị tỷ lệ nên được thiết lập giữa giá trị xả và giá trị tải. Ví dụ: Nếu một nhà máy cần áp suất cung cấp của máy nén khí vít xoắn là 0.8Mpa, và yêu cầu cung cấp khí tương đối ổn định, ba tham số nên được thiết lập như sau: thiết lập áp suất xả 0.8Mpa, thiết lập áp suất tải 0.65Mpa, giá trị điều khiển tỷ lệ được thiết lập giữa 0.73~0.75Mpa.
Phương pháp hiệu chuẩn máy nén khí vít xoắn: thiết lập tham số này trong bộ điều khiển vi tính (nếu máy nén khí vít xoắn được điều khiển bằng nút bấm, các tham số tải và xả nên được điều chỉnh từ công tắc áp suất, và giá trị tỷ lệ nên được điều chỉnh trên van tỷ lệ của van xả. Điều chỉnh giá trị tại đai ốc điều chỉnh).
(3) Tác động của áp suất bên trong đơn vị là dương: áp suất bên trong của đơn vị nên ở mức từ 0.2~0.45Mpa.
Phương pháp điều chỉnh: Giá trị áp suất nên được thực hiện khi đơn vị không tải, và giá trị nên được điều chỉnh trên đai ốc điều chỉnh của van áp suất tối thiểu. Để thuận tiện cho việc đọc giá trị đã điều chỉnh, điểm phát hiện áp suất nên được lấy trước van áp suất tối thiểu và áp suất nên được lắp đặt. Đồng hồ áp suất (một số bộ điều khiển vi tính có chức năng hiển thị tham số áp suất bên trong, nếu không có chức năng này, một đồng hồ áp suất nên được lắp trước van áp suất tối thiểu).
(4) Giá trị bảo vệ nhiệt độ cao là dương: Khi máy nén khí vít xoắn hoạt động bình thường, nhiệt độ của nó nên ở mức từ 65 đến 98 ℃. Nhiệt độ tắt tự động của bảo vệ quá nhiệt không được vượt quá 105°C.
Phương pháp điều chỉnh:
Điều chỉnh giá trị tắt tự động quá nhiệt trong bộ điều khiển. Lấy 1.2 (tức là mở rộng biên độ thêm 20%);
Kết luận
Không quan trọng máy nén khí vít xoắn là bảo trì định kỳ hay bảo trì hàng ngày của người sử dụng, cả hai đều quan trọng như nhau. Đừng để mất đi chỉ vì một chút chi phí bảo trì. Sau đó, máy nén khí vít xoắn của bạn có thể hoạt động ổn định và liên tục đóng góp vào sự phát triển của doanh nghiệp.
Từ khóa sản phẩm: máy nén khí vít xoắn, bảo trì định kỳ máy nén khí, bảo trì hàng ngày máy nén khí, bộ lọc dầu, bộ lọc không khí, lõi tách dầu.
