Theo thống kê chưa đầy đủ, mức tiêu thụ điện của hệ thống khí nén chiếm từ 10%-30% tổng điện năng của công ty, và 96% lượng điện tiêu thụ trong hệ thống khí nén là do máy nén sử dụng.
Trong quá trình vận hành ban đầu của máy nén, hiệu suất thấp, các thông số vận hành thiết bị không đạt yêu cầu, thiết bị không đồng bộ, và tổn thất áp suất trong hệ thống ống dẫn lớn.
Việc lựa chọn ban đầu chưa khoa học, hệ thống quá lớn, nhu cầu nhân lực cao, sử dụng không đúng cách, điều khiển hệ thống không hợp lý, và các vấn đề phức tạp khác.
Hệ thống máy nén khí tiêu tốn nhiều nhân lực và vật lực trong khâu mua sắm và sử dụng, bao gồm mở rộng nhân sự, chi phí mua và lắp đặt, chi phí điện năng, và chi phí bảo trì. Vậy làm thế nào để lập kế hoạch và lựa chọn hệ thống máy nén khí ban đầu hợp lý nhằm tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí tiêu thụ điện?
Các hiện tượng phổ biến không hợp lý trong hệ thống máy nén khí
Mua máy nén khí
1.1 Khi mua, chỉ cân nhắc giá rẻ của máy. Chất lượng kém, vận hành không ổn định, thời gian ngừng máy do hỏng hóc lâu, gây tổn thất cho dây chuyền sản xuất;
2. Khi mua, chỉ quan tâm đến độ ổn định vận hành, vi phạm tỷ lệ kỳ vọng và theo thời gian sẽ gây lãng phí lớn;
3. Vi phạm chất lượng dịch vụ hậu mãi của nhà cung cấp trong quá trình mua, không kịp thời khắc phục sự cố, khó mua phụ tùng thay thế, v.v., đều là
4. Tổn thất ngân sách.
Lập kế hoạch hệ thống
1. Công suất máy nén quá lớn, dẫn đến lãng phí năng lượng khi máy không tải;
2. Lắp quá nhiều lọc, áp suất sụt lớn, lãng phí năng lượng cao;
3. Máy nén không cấp khí tập trung mà phân tán, không trải khắp nhà máy, mà dùng đường ống riêng, vừa tăng chi phí mua thiết bị vừa tăng chi phí;
(4) Chi phí ống dẫn và chi phí vận hành bảo trì;
5. Nhiệt độ môi trường phòng máy nén quá cao, làm giảm hiệu suất máy nén, lưu lượng xả liên tục giảm; nhiệt độ môi trường tăng 10°C tương đương giảm hiệu suất máy khoảng 3%.
Điều khiển và quản lý hệ thống
1. Giá trị áp suất đầu ra máy nén đặt quá cao, làm tăng năng lượng tiêu thụ và lãng phí. Mỗi khi áp suất tăng 1 kg/cm², năng lượng tiêu thụ tăng khoảng 7%;
2. Vận hành đồng thời nhiều máy nén để tăng lưu lượng, hoặc vận hành điều chỉnh công suất đồng thời (tải một phần), làm tăng lãng phí năng lượng;
3. Máy bảo trì kém hoặc quá hạn, các sự cố nhỏ tích tụ thành sự cố lớn, làm giảm tuổi thọ máy;
4. Môi trường phòng máy quá bẩn, cần thay lọc khí, lọc dầu, bộ tách dầu-khí, và dầu làm mát;
5. Lọc chính xác của đường ống không được thay kịp thời, gây sụt áp lớn và lãng phí năng lượng nghiêm trọng;
6. Rò rỉ đường ống nghiêm trọng, máy nén mới phải bù lượng khí thiếu, gây lãng phí. Khi áp suất 7 kg/cm², rò rỉ 10mm, ước tính tiền điện 1 đồng/kWh, 8.000 giờ/năm sẽ lãng phí 320.000 đồng.
Chú trọng tiết kiệm năng lượng hệ thống máy nén khí
1. Quy tắc LCC811 của hệ thống máy nén khí
Chi phí điện chiếm 80%, chi phí bảo trì 10%, chi phí mua 10%. Vì vậy, trọng tâm của hệ thống máy nén là 80% chi phí điện.
2. Quản lý tinh gọn hệ thống máy nén khí
Nghĩa là chỉ tạo ra lượng khí cần thiết, áp suất cần thiết và chất lượng khí cần thiết khi cần.
3. Chìa khóa tiết kiệm năng lượng của máy nén khí
3.1 Là việc lựa chọn hệ thống máy nén hợp lý? Dựa vào đấu thầu trực tiếp theo kế hoạch thiết kế của viện thiết kế, hay đấu thầu dựa trên lưu lượng và áp suất khí,
Bạn có sử dụng chất lượng khí không liên quan đến loại phù hợp và chi phí thấp nhất theo đấu thầu LCC không?
3.2 Sự cần thiết của nền tảng IoT đám mây trong hệ thống máy nén khí
Theo nền tảng đám mây, tiết kiệm năng lượng hệ thống máy nén không chỉ là lựa chọn ban đầu. Tiết kiệm năng lượng là một quá trình liên tục, và quản lý là quản lý dữ liệu.
Thu thập và phân tích dữ liệu theo thời gian thực, theo quy luật biến động của áp suất và lưu lượng khí, kỹ sư có thể điều chỉnh các thông số vận hành và quy luật thiết bị theo thời gian thực.
